硫化黒化

詳しく

硫化黒化（Sulfide Blackening）は、鉛（Pb）系ガラスを硫酸塩を含む耐火石膏（多くの一般品が該当）で焼成すると、石膏から放出された硫黄成分がPb²⁺と反応し、PbS（硫化鉛）や金属Pb⁰が析出してガラス内部に黒点・黒い縞が生じる現象である。

この現象は武蔵野美術大学紀要36号（2005, 齋藤・近岡・篠原）でも実験観察されており、投資材（耐火石膏）の硫酸塩含有量との相関が示唆された（近岡が共著者として関与した実験報告）。

硫化黒化の予防法は①鉛フリーの耐火石膏（Crystalcast等、鉛対応品）を使用する、②焼成上限温度を880°C以下に抑える（900°C以上でSO₃放出が加速）、③還元雰囲気（残炭・有機繊維の過剰使用）を避けることである。Gaffer Casting Crystalなど鉛含有ガラスを使うキャスト作業では特に注意が必要で、耐火石膏の製品選択が作品品質を直接左右する。鉛フリーのBullseyeやOYFを使用すれば、この問題は発生しない。

関連概念

solarization（solarization）・striker（striker-glass）・耐火石膏（refractory-plaster）・ロストワックスキャスト（lost-wax-cast）と合わせて、鉛系ガラスの扱い方と発色・変色機構を理解する。